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Mélange de farines, d’additifs et d’huiles pour l’industrie alimentaire
Pour un client prestigieux, leader mondial dans la production de produits alimentaires secs, nous avons développé un mélangeur de farine pour remplacer un ancien mélangeur à bande installé sur une ligne de production à l’étranger.
Les produits à traiter sont différents types de farine utilisés dans la production de biscuits et de mélanges de pain.
La principale exigence du client était de passer à un système de production à haute performance avec une capacité horaire accrue, tout en gardant inchangée la partie de l’installation qui s’interface avec le mélangeur. Un mélangeur « spécial » (avec des parois d’extrémité baissés et une vidange modifiée) en acier inoxydable AISI 304 avec vidange centrale et actionnement électropneumatique a donc été créé. Afin d’améliorer et d’accélérer le nettoyage de l’intérieur de la chambre, nous avons équipé la machine d’outils de mélange à pales directement soudés à l’arbre rotor, d’une porte d’inspection sur toute la longueur et d’un haut degré de finition de la cuve à l’intérieur.
Caractéristiques techniques :
- Matériau de construction : acier inoxydable AISI 304.
- Capacité utile maximale : 1740 litres
- Outils de mélange avec pales et racleurs en acier inoxydable AISI 304, soudés au rotor.
- 1 bouche de chargement circulaire
- 1 bouche d’évent
- 1 bouche de vidange circulaire, baissée, avec actionnement par vérin pneumatique (pour réduire la hauteur totale de la machine, en raison des contraintes structurelles de l’installation)
- 1 porte de visite ouvrable sur toute la longueur, avec électroserrure
- 3 agitateurs latéraux à haute vitesse (1500 rpm) avec outils à couteau
- 3 cannes pour l’injection de liquide
- Joints avec injection d’air
- 1 thermocouple pour le contrôle continu de la température interne du produit
- 1 panneau pneumatique, pour la distribution d’air comprimé à tous les dispositifs pneumatiques
- Finition satinée de toutes les pièces internes, faible rugosité (<0,8 microns)
- Tous les composants électriques en exécution ATEX pour la zone 22
- 1 motorisation compacte, directement bridée, avec moteur électrique de 30 kW
Avantages
- Temps de mélange minimal
- Parfaite homogénéisation de tous les ingrédients
- Possibilité d’incorporer des liquides dans le mélange, de manière uniforme, rapide et automatique, grâce à des cannes équipées de nébuliseurs.
- Répétabilité garantie des lots
- Productivité élevée
- Configuration compacte
- Déchargement rapide des matériaux
- Nettoyage facile de l’intérieur de la machine, grâce à la finition interne satinée, à la porte sur toute la longueur et aux outils soudés et parfaitement ajustés (exécution de qualité alimentaire).
- Excellent retour sur investissement
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