Un grand groupe de recherche sur les bio-plastiques nous a demandé de fournir une station de mélange pour leur système pilote dans une nouvelle usine.
Le mélangeur, avec double ruban concentrique et contre-rotative, qui traite de grands volumes d’eau et de fibres, a dû être intégré comme un skid séparé dans l’usine. Il a donc été fourni complet avec un panneau de commande électrique, un cadre de levage et une échelle d’accès. Le mélangeur à ruban fourni est capable de traiter jusqu’à 1150 litres de produit par batch et est entièrement réalisé en acier inoxydable AISI 316, avec une double enveloppe adaptée à l’utilisation de liquide et de vapeur, et complète avec isolation.
La machine est équipée d’une motorisation séparée avec accouplement élastique tandis que le panneau est équipé d’un PLC programmable et d’un inverter. Toutes les bouches de chargement sur les couvercles et les bouches de vidanges sur le fond de la cuve ont été réalisés sur mesure ; installée sur un châssis de levage pour faciliter les opérations de déchargement, la station dispose également d’une échelle d’accès aux couvercles entièrement réalisée en AISI 304.
Enfin, comme il fallait éviter tout risque de résidus à l’intérieur de la cuve de mélange après le vidange, une finition interne entièrement polie miroir (standard pharmaceutique) a été adoptée.
MC²: the ultimate mixing solution!
