Miscelatore industriale KB2PC01300DD MC² — MISCELATORE PER ADDITIVI PER GOMMA
Settore Gomma

MISCELATORE PER ADDITIVI PER GOMMA

KB2PC01300DD

La sfida

Per un nuovo impianto che produce additivi in polvere per mescole di gomma ci hanno incaricato di produrre un miscelatore a lame in acciaio inox AISI 304L da 1300 litri/batch.

La macchina, cuore di una nuova linea produttiva, riceve ingredienti solidi in polvere e additivi liquidi, con il compito di omogenizzare i solidi e incorporare i liquidi in tempi brevi e con un altissimo livello di omogeneizzazione. Dovendo gestire moltissime formulazioni diverse (ogni produttore di pneumatici richiede caratteristiche specifiche delle proprie mescole) era necessario che il miscelatore mantenesse gli standard qualitativi altissimi imposti dal settore, dando prodotti validati e sempre incontaminati (necessarie pulizie accurate e approfondite al cambio prodotto/campagna).

La soluzione MC²

  • Modello miscelatore KB2PC01300DD a batch
  • Camera di miscelazione e piastre d’estremità in acciaio inox AISI 304L
  • Albero rotore in acciaio inox AISI 304L
  • Utensili di miscelazione a lame e raschiatori in acciaio inox AISI 304L regolabili e bullonati
  • n. 2 bocche di carico circolari, flangiate
  • n. 1 bocca di sfiato circolare, flangiata
  • n. 2 bocche di scarico circolari, con portello a ripristino del filo camera ed attuazione elettro-pneumatica
  • n. 2 portelli d’ispezione frontali apribili, con elettro-serratura di sicurezza
  • macchina satinata internamente con rugosità ≤ 0.8µ
  • n. 8 atomizzatori per liquidi
  • n. 4 agitatori laterali a coltelli, motori elettrici da 5.5 kW a 2 poli
  • quadro pneumatico per la distribuzione dell’aria compressa alle utenze
  • dichiarazione di conformità alla zona ATEX 22 esterna e 21 interna (ATEX II 2/3D Ex h IIIC 135°C DbDc)
  • motorizzazione solidale, ortogonale, con motore da 37 kW comandato da inverter

Benefit

  • Altissimo grado di omogeneizzazione di tutti gli ingredienti (sia solidi che liquidi), incorporazione perfetta dei liquidi grazie al sistema di atomizzazione fornito che crea vere e proprie nebbie di liquido facilmente integrabili nei materiali solidi
  • Tempi di miscelazione brevissimi, alta produttività (fino a 3 turni al giorno)
  • Facilità d’igienizzazione di tutte le parti del miscelatore a contatto col prodotto
  • Affidabilità dei lotti (ripetibili per ogni batch, mantenendo standard qualitativi altissimi)
  • Eccellente ritorno dell’investimento