Miscelatore industriale KB2SC00250DD MC² — PRODUZIONE DI COSMETICI E PRODOTTI PER BODY CARE
Settore Cosmetica

PRODUZIONE DI COSMETICI E PRODOTTI PER BODY CARE

KB2SC00250DD

La sfida

Per un cliente che produce numerosi prodotti cosmetici e per il body care ci è stata richiesta una stazione miscelante a batch da 240 litri. Il sistema deve miscelare diversi tipi di ingredienti in polvere e liquidi con un grado di omogenizzazione elevatissimo. Inoltre, trattandosi di numerose piccole produzioni per clienti diversi, sono estremamente frequenti i cambi di ricetta. Questo presuppone frequenti igienizzazioni della camera (per rimuovere completamente i residui del lotto precedente). La gestione della macchina avviene in maniera completamente manuale (carico/miscelazione/scarico), mentre la gestione delle ricette è automatizzata e gestita attraverso il PLC del miscelatore. La soluzione proposta doveva essere completa di tutto, chiavi in mano, pronta da utilizzare nei loro locali.

La soluzione MC²

  • Modello di miscelatore KB2SC00250DD a batch
  • Camera di miscelazione e piastre d’estremità in acciaio inox AISI 304L
  • Albero rotore in acciaio inox AISI 304L, con supporti e tenute a baderna con flussaggio ad aria
  • Utensili di miscelazione a lame e raschiatori saldati all’albero in acciaio inox AISI 304L
  • n. 1 bocca di carico/portello d’ispezione sulla sommità della camera di miscelazione (per agevolare il carico manuale degli ingredienti), completa di elettro-serratura di sicurezza
  • n. 1 bocca di sfiato circolare ricavata sulla bocca di carico/ispezione, completa di gabbia e manica filtrante
  • n. 1 bocca di scarico elettro-pneumatica circolare, flangiata, con portello a filo camera, e modulo di scarico con griglia di sicurezza
  • n. 1 agitatore laterale a coltelli in AISI 304L, motore elettrico da 4 kW a 1450 rpm
  • n. 1 lancia di iniezione liquidi regolabile in AISI 304L
  • n. 1 serbatoio per liquidi da 8 litri staffato alla macchina in AISI 304L
  • n. 1 quadro pneumatico per la distribuzione dell’aria compressa alle utenze
  • n. 1 motorizzazione solidale, diretta, con motore da 7,5 kW
  • satinatura interna di tutte le parti a contatto col prodotto a bassissima rugosità (≤0,8μm)
  • n. 1 quadro elettrico a bordo macchina, con PLC, inverter per motore principale, gestione di tutte le utenze (rotore principale, agitatore laterale, portello di scarico), con tempi di miscelazione e ricette completamente programmabili, integrazione dei dispositivi di sicurezza (elettro-serratura, pannello pneumatico)
  • telaio di innalzamento in AISI 304L con ruote frenate e pivottanti

Benefit

  • eccellente grado di omogeneizzazione di tutti gli ingredienti
  • totale affidabilità e ripetibilità del batch
  • velocità di miscelazione, nonostante la gestione manuale (o semiautomatica)
  • estrema flessibilità (macchinario trasportabile in vari punti dell’azienda, dotato di telaio su ruote, possibilità di gestire tantissime formulazioni), facilità di pulizia per i frequenti cambi di ricetta.
  • eccellente ritorno dell’investimento