Miscelatore industriale KB2SC00750DD MC² — PRODUZIONE DI BASI PER GELATO, SPEZIE
Settore Alimentare

PRODUZIONE DI BASI PER GELATO, SPEZIE

KB2SC00750DD

La sfida

Per una media realtà che produce moltissimi prodotti diversi nel comparto alimentare (dalle basi per gelato, alle miscele di spezie, agli insaporitori per carni, ai mix di cereali e frutta secca) ci è stata chiesta una stazione di miscelazione, parte di un progetto di espansione industriale.

La macchina, completa e “chiavi in mano”, deve potere gestire moltissime ricette complesse, garantendo risultati affidabili nel tempo, ciclo dopo ciclo. Facilità di pulizia, semplicità di utilizzo e flessibilità ne completano il profilo.

La soluzione MC²

  • Modello di miscelatore KB2SC00750DD a batch
  • Camera di miscelazione e piastre d’estremità in acciaio inox AISI 304L
  • Albero rotore da pieno in acciaio inox AISI 304L
  • Utensili di miscelazione a lame e raschiatori in acciaio inox AISI 304L direttamente saldati al rotore
  • n. 3 bocche di carico/sfiato circolari, flangiate
  • n. 1 portello d’ispezione maggiorato, con elettro-serratura di sicurezza
  • n. 1 bocca di scarico centrale elettro-pneumatica
  • satinatura a bassissima rugosità (≤0.8μm) di tutte le parti a contatto con il prodotto
  • n. 1 quadro pneumatico per la distribuzione dell’aria compressa alle utenze, direttamente staffato alla macchina
  • n. 1 tramoggia di carico manuale, con elettro-serratura di sicurezza, coperchio e griglia in acciaio inox AISI 304L
  • n. 1 gabbia con manica filtrante su bocca di sfiato
  • n. 2 agitatori laterali a coltelli, con motore elettrico da 4 kW, a 4 poli
  • motorizzazione solidale ortogonale, motore da 18,5 kW
  • n. 1 scatola di derivazione elettrica in ATEX22 staffata alla macchina
  • n. 1 armadio elettrico di comando con PLC, inverter, spie e pulsanti e Touchscreen a colori per il completo controllo delle funzioni del miscelatore, delle pompe di additivazione liquidi e polveri, e di tutte le sicurezze, secondo gli standard e le normative vigenti.
  • Macchina con dichiarazione d’incorporazione per zona ATEX 22 (ATEX II 3/3D Ex h IIIC T135°C DcDc)

Benefit

  • Omogeneizzazione totale di tutti gli ingredienti in tempi brevissimi, standard qualitativi di livello altissimo, ripetuti e garantiti batch dopo batch
  • Gestione di moltissime ricette complesse, controllate dal quadro di comando
  • Semplicità e velocità di pulizia fra una campagna e l’altra
  • Aumento della produttività di tutto l’impianto produttivo, con ampi margini di incremento
  • Macchina stand-alone, pronta per l’utilizzo (chiavi in mano)
  • Payback period brevissimo, eccezionale ritorno dell’investimento