Miscelatore industriale KB2SC02000DCD MC² — PRODUZIONE DI MANGIMI MEDICALIZZATI
Settore Mangimistica

PRODUZIONE DI MANGIMI MEDICALIZZATI

KB2SC02000DCD

La sfida

Siamo stati contattati da un’importante realtà internazionale impegnata nella produzione di alimenti medicalizzati per bovini ed equini. Ci hanno richiesto di fornire un miscelatore a vomeri in discontinuo che potesse trattare almeno 2000 litri/batch di materiali. Il miscelatore, che riceve prodotti all’interno di un impianto completamente automatizzato, tratta sia solidi che liquidi: deve omogeneizzare alla perfezione tutti gli ingredienti nel minor tempo possibile, lavorando con ingredienti ad alto rischio (quale l’acido butirrico).

La macchina doveva essere equipaggiata con molte bocche di carico e sfiato compartimentate, sistemi di ingresso per polveri e liquidi e agitatori laterali per rompere i grumi. Inoltre, doveva rispondere alla zona ATEX 20 interna e ATEX 21 esterna.

La soluzione MC²

  • Modello di miscelatore KB2SC02000DCD a batch
  • Camera di miscelazione e piastre d’estremità in acciaio inox AISI 304L
  • Albero rotore in acciaio inox AISI 304L
  • Utensili di miscelazione a lama e raschiatori i in acciaio inox AISI 304L, direttamente saldati all’albero rotore
  • n. 3 bocche di carico/sfiato circolari, flangiate
  • n. 4 ingressi per liquidi
  • n. 2 portelli d’ispezione frontali, con elettro-serrature di sicurezza
  • n. 2 bocche di scarico centrali elettro-pneumatiche indipendenti
  • n. 4 agitatori laterali a coltelli con motore da 7.5 kW a 4 poli
  • satinatura a bassissima rugosità (≤0.8μm) di tutte le parti a contatto con il prodotto
  • n. 1 pannello pneumatico per la distribuzione dell’aria compressa alle utenze, direttamente staffato alla macchina
  • motorizzazione separata ortogonale, con giunto elastico e motore da 55 kW
  • n. 1 scatola di derivazione elettrica staffata alla macchina, certificata ATEX 21
  • macchina con dichiarazione di conformità ATEX II 1/2D Ex h IIIC T135°C DaDb
  • telaio di connessione camera-motorizzazione in acciaio al carbonio verniciato

Benefit

  • Omogeneizzazione totale di tutti gli ingredienti in tempi brevissimi, standard qualitativi di livello altissimo, ripetuti e garantiti batch dopo batch
  • Gestione di ricette complesse, completamente in automatico
  • Aumento della produttività di tutto l’impianto produttivo, con ampi margini di incremento
  • Payback period brevissimo, eccezionale ritorno dell’investimento
  • Rispondenza a livello di performance e normativo alle regolamentazioni più severe vigenti.