Miscelatore industriale KB4PC02000ILD MC² — PRODUZIONE DI MATERIALI PER STAMPI IN DOLOMITE E MAGNESITE
Settore Siderurgia

PRODUZIONE DI MATERIALI PER STAMPI IN DOLOMITE E MAGNESITE

KB4PC02000ILD

La sfida

Azienda specializzata nella produzione di materiali siderurgici utilizzati per la produzione di stampi ci ha affidato la realizzazione di un miscelatore a vomeri in grado di gestire fino a 700 kg di prodotto a batch. Le ricette, composte da ingredienti estremamente duri, abrasivi, irregolari e grossolani, richiedono un’ottima qualità di omogeneizzazione nel minor tempo possibile.

Inserita nel cuore dello stabilimento, la macchina doveva essere particolarmente performante e resistente ad un’usura di grado elevatissimo.

Per esigenze impiantistiche sono state richieste due bocche di scarico circolari, per alimentare diverse linee di confezionamento a valle della miscelazione.

Vista la natura particolarmente abrasiva degli ingredienti è stata richiesto l’utilizzo di materiali antiusura per la costruzione del miscelatore. Inoltre, a causa di una densità media oltre i 2,0 kg/dm3 e una scorrevolezza molto scarsa, è stato necessario sovradimensionare la potenza installata della motorizzazione

La soluzione MC²

  • Modello del miscelatore KB4PC02000ILD a batch
  • Materiale costruttivo: acciaio al carbonio con liner in pannelli bullonati di acciaio antiusura HB400, individualmente sostituibili
  • Capacità utile massima: 2165 litri
  • Utensili di miscelazione a lame rinforzate e raschiatori bullonati, regolabili, in acciaio antiusura HB500, con riporto di saldatura in carburi di tungsteno sui profili
  • n. 3 bocche di carico circolari, a disegno
  • n. 4 bocchelli per additivazione liquidi
  • n. 1 bocca di sfiato
  • n. 3 bocche di scarico circolari, a ripristino del filo camera, con attuazione elettro-pneumatica
  • n. 2 portelli d’ispezione apribili, con elettro-serratura di sicurezza
  • Tenute con insufflaggio di aria
  • motorizzazione separata, in linea, con doppio giunto elastico (per controllo giri tramite inverter), con motore elettrico da 90 kW

Benefit

  • Omogeneizzazione garantita di altissima qualità
  • Tempi di miscelazione estremamente ridotti
  • Altissima resistenza all’abrasione
  • Ottimo ritorno dell’investimento