Miscelatore industriale KBR3PC01700DCD MC² — MISCELATORE-REATTORE PER AGENTI LIEVITANTI
Settore Alimentare

MISCELATORE-REATTORE PER AGENTI LIEVITANTI

KBR3PC01700DCD

La sfida

Per un nuovo impianto che produce agenti lievitanti di altissima qualità siamo stati interpellati per la fornitura di un miscelatore/reattore a vomeri in acciaio inox da 1700 litri/batch.

La macchina deve essere equipaggiata di carico e sfiato circolari, agitatori laterali per massimizzare l’omogenizzazione dei micro-ingredienti e lance d’iniezione per l’aggiunta di liquidi e oli. Inoltre, per alcune ricette, necessita di camicia di scambio termico per il riscaldamento del prodotto e una costruzione in grado di resistere a una pressione negativa assoluta. Infine, date le caratteristiche di alcuni ingredienti, doveva essere corredata di dichiarazione di conformità alla zona ATEX 20 interna e 22 esterna.

La soluzione MC²

  • Modello miscelatore KBR3PC01700DCD a batch
  • Camera di miscelazione e piastre d’estremità in acciaio inox AISI 316L, rinforzati per resistere a -0.9 Barg
  • Albero rotore in acciaio inox AISI 316L
  • Utensili di miscelazione a vomere e raschiatori in acciaio inox AISI 316L direttamente saldati al rotore
  • n. 2 bocche di carico circolari, flangiate
  • n. 1 bocca di sfiato circolare, flangiata
  • n. 1 bocca di scarico circolare, con portello a ripristino del filo camera ed attuazione elettro-pneumatica ATEX 22
  • n. 2 portelli d’ispezione frontali apribili, con elettro-serratura di sicurezza ATEX 22
  • n. 3 lance in AISI 316L complete di ugello nebulizzatore per l’incorporazione dei liquidi
  • n. 3 agitatori laterali a coltelli in AISI 316L per zona ATEX 22
  • macchina satinata internamente con rugosità ≤ 0.8µ
  • camicia di scambio termico per acqua o olio diatermico, per il riscaldamento del prodotto
  • coibentazione della camera di miscelazione
  • motorizzazione separata, con giunto elastico, ortogonale, con motore da 45 kW per zona ATEX 22
  • macchina costruita per rispettare i requisiti della zona ATEX II 1/3D Ex h IIIC T135°C DaDc (20 interno, 22 esterno)

Benefit

  • Miscelazione ad altissima qualità di qualsiasi ricetta in tempi brevissimi
  • Totale rispondenza ai requisiti costruttivi e normativi dell’impianto e dell’applicazione
  • Facilità d’igienizzazione di tutte le parti del miscelatore
  • Affidabilità dei lotti (ripetibili volta su volta, mantenendo standard qualitativi altissimi)
  • Eccellente ritorno dell’investimento
  • Possibilità di utilizzo in depressione, con riscaldamento del prodotto tramite camicia di scambio termico e coibentazione integrate.