Applicazione
Pre-miscele a base zucchero per bevande analcoliche (the freddo, cioccolata, ecc.)
Per nostro cliente italiano, produttore di pre-miscele per bevande analcoliche, abbiamo realizzato un miscelatore a vomere e un sostatore a nastro per zucchero e additivi, da inserire all’interno di una nuova linea produttiva all’interno del proprio stabilimento.
I prodotti da trattare sono zucchero e diverse tipologie di aromi e additivi, utilizzati per la produzione di bevande analcoliche (the freddo, cioccolate e simili).
Le macchine, installate in cascata con il miscelatore a vomeri che alimenta il nastro, hanno il compito rispettivamente di preparare la pre-miscela e quindi mantenerla in agitazione, in attesa che sia trasferita alla fase di lavorazione successiva nell’impianto per mezzo di un sistema pneumatico.
Entrambi i miscelatori sono stati realizzati in acciaio inox AISI 304. Nell’ottica di ottenere una migliore e più veloce pulizia dell’interno camera delle macchine, entrambe sono state equipaggiate con utensili saldati all’albero rotore e un alto grado di finitura interna della camera.
Poiché nelle ricette la percentuale di zucchero è considerevole, entrambe le macchine sono state realizzate per poter essere inserite all’interno di zone ATEX 22.
Caratteristiche tecniche (miscelatore a vomeri)
- Materiale costruttivo: acciaio inox AISI 304
- Capacità utile massima: 1403 litri
- Utensili di miscelazione: vomeri e raschiatori in acciaio inox AISI 304
- 2 bocche di carico circolari
- 1 bocca di sfiato
- 1 bocca di scarico circolare, con portello a ripristino del filo camera, con attuazione elettropneumatica
- 2 portelli d’ispezione apribili, frontali, con elettro-serratura di sicurezza
- Tenute flussate ad aria, con sensori di temperatura
- Finitura di tutte le parti interne satinata, a bassa rugosità (0.8 micron)
- Tutta la componentistica elettrica in esecuzione ATEX per zona esterna 22
- 1 motorizzazione con giunto, solidale, con motore elettrico da 30 kW
Caratteristiche tecniche (miscelatore a nastro)
- Materiale costruttivo: acciaio inox AISI 304
- Capacità utile massima: 2150 litri
- Utensili di miscelazione: 4 eliche controrotanti in acciaio inox AISI 304
- 1 coperchio bullonato superiore
- 1 bocca di carico circolare, a disegno
- 1 bocca di sfiato
- 1 bocca di scarico circolare, con portello a ripristino del filo camera, con attuazione elettropneumatica, collegata ad un trasporto pneumatico
- 2 portelli d’ispezione apribili, frontali, con apertura a libro, con elettro-serratura di sicurezza
- Tenute flussate ad aria, con sensori di temperatura
- Finitura di tutte le parti interne satinata, a bassa rugosità (0.8 micron)
- Tutta la componentistica elettrica in esecuzione ATEX per zona esterna 22
- 1 motorizzazione compatta, direttamente flangiata, con motore elettrico da 18,5 kW
Benefici (miscelatore a vomeri):
- Miscelazione in tempi estremamente ridotti
- Altissimo grado di omogeneizzazione (fino a 1:100.000)
- Ottima ripetibilità dei batch, garantita
- Layout compatto, con minimo ingombro a terra
- Facilità di pulizia dell’interno macchina, grazie alla satinatura interna, ai portelli frontali e all’esecuzione alimentare di tutte le parti interne alla camera di miscelazione
- Ottimo ritorno d’investimento
Benefici (miscelatore a nastro):
- Miscelazione gentile, costante, ideale per prodotti fragili e leggeri
- Eccellente omogeneizzazione di tutti gli ingredienti
- Bassa potenza installata, bassi consumi
- Layout compatto, con minimo ingombro a terra
- Facilità di pulizia dell’interno macchina, grazie alla satinatura interna, ai portelli frontali e all’esecuzione alimentare di tutte le parti interne alla camera di miscelazione
- Ottimo ritorno d’investimento
MC²: the ultimate mixing solution!