Mélangeur industriel KB2PC01300DD MC² — Production d'additifs pour mélanges de pneumatiques en caoutchouc
Secteur : Caoutchouc

Production d'additifs pour mélanges de pneumatiques en caoutchouc

KB2PC01300DD

Le cahier des charges

Pour une nouvelle usine produisant des additifs en poudre pour mélanges de caoutchouc, nous avons été sollicités pour fournir un mélangeur discontinu à pales de 1300 litres en inox AISI 304L.

Opérant au cœur d'une nouvelle ligne de production, la machine reçoit des ingrédients solides pulvérulents et des additifs liquides, avec pour mission de mélanger les solides et d'incorporer les liquides dans des temps de cycle courts tout en atteignant un niveau d'homogénéisation exceptionnellement élevé. Devant traiter une vaste gamme de formulations différentes (chaque fabricant de pneumatiques spécifiant des caractéristiques uniques pour ses propres mélanges), le mélangeur exigeait impérativement de maintenir les standards de qualité ultra-élevés imposés par le secteur, en fournissant des produits entièrement validés et sans aucune contamination. Cela nécessitait des procédures de nettoyage approfondies et de précision lors des changements de produits ou de campagnes.

La solution MC²

  • Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu type KB2SC01300DD
  • Matériau de construction : toutes les pièces sont fabriquées en inox 304L de forte épaisseur
  • Capacité utile maximale : 1425 litres
  • Rotor : arbre plein en inox 304L, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'air
  • Outils de mélange : pales et racleurs réglables et boulonnés, en inox 304L
  • 2 entrées circulaires bridées
  • 1 évent de dégazage circulaire bride
  • 2 bouches de vidange circulaires équipées de trappes à fermeture à fleur de cuve à commande électropneumatique indépendante
  • 2 portes de visite frontales équipées d'un interverrouillage de sécurité et de vérins à gaz
  • Finition de toutes les pièces en contact avec le produit : poli satiné avec Ra ≤ 0.8 µm
  • 4 choppers latéraux avec outils à couteaux en inox 304L, moteur électrique de 5.5 kW (2900 tr/min)
  • 8 atomiseurs pour liquides
  • 1 coffret pneumatique en inox 304L pour la distribution de l'air comprimé
  • Entraînement direct, bridé sur le support d'extrémité du mélangeur, équipé d'un moteur électrique de 37 kW
  • Déclaration de conformité ATEX Zone 21 interne / Zone 22 externe (ATEX II 2/3D Ex h IIIC 135°C DbDc)

Principaux avantages

  • Excellente homogénéité du mélange de tous les ingrédients (solides et liquides).
  • Parfaite incorporation des liquides grâce aux atomiseurs (qui créent un brouillard) et à l'action ultérieure des choppers
  • Temps de cycle ultra-courts, garantissant des niveaux de production très élevés (3 postes/jour)
  • Opérations de nettoyage simples et rapides
  • Répétabilité des lots garantie
  • ROI exceptionnel