Production de prémélanges de poudres à lever de haute qualité

Le cahier des charges

Pour une nouvelle usine produisant des agents levants de qualité supérieure, nous avons été sollicités pour fournir un mélangeur à socs en inox d'une capacité utile de 1300 litres par lot.

L'unité doit être équipée d'entrées circulaires et d'évents de dégazage, de choppers latéraux pour maximiser l'homogénéisation des micro-ingrédients, et de cannes d'injection pour l'apport de liquides et d'huiles.

De plus, en raison des caractéristiques de certains ingrédients, le mélangeur exigeait une certification de conformité totale pour les zones à risque d'explosion ATEX Zone 20 (interne) et Zone 22 (externe).

La solution MC²

Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu type KB3PC01300DCD
Matériau de construction : toutes les pièces sont fabriquées en inox 316L de forte épaisseur
Capacité utile maximale : 1425 litres
Rotor : arbre plein en inox 316L, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'air
Outils de mélange : socs et racleurs en inox 316L directement soudés sur l'arbre
2 entrées circulaires bridées
1 évent de dégazage circulaire bridé
1 bouche de vidange circulaire bridée équipée d'une trappe à fermeture à fleur de cuve à commande électropneumatique
2 portes de visite équipées d'un interverrouillage de sécurité
3 choppers latéraux avec outils à couteaux en inox 316L, moteur électrique de 5,5 kW (1450 tr/min)
3 cannes d'injection réglables en inox 316L, équipées de buses de pulvérisation
Finition de toutes les pièces en contact avec le produit : poli satiné avec Ra ≤ 0,8 µm
Entraînement séparé, configuration orthogonale, avec accouplement élastique à broches, équipé d'un moteur électrique de 37 kW
Mélangeur construit conformément à la réglementation ATEX II 1/3D Ex h IIIC T135°C DaDc

Principaux avantages

Excellente homogénéité du mélange de tous les ingrédients

Temps de cycle ultra-courts

Fiabilité et répétabilité des lots garanties

Opérations de nettoyage simples et rapides

ROI exceptionnel