Production intensive de mélanges secs pour enduits, coulis, mortiers et chapes

Le cahier des charges

Pour le compte d'un acteur international prestigieux du secteur des mortiers secs, nous avons été sollicités pour fournir un mélangeur de 3 tonnes par lot destiné à des matériaux hautement abrasifs.

L'exigence principale était un débit d'usine élevé, combiné à une fiabilité absolue du mélangeur et à des performances constantes en termes de qualité du produit fini et de répétabilité des lots.

La solution MC²

Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu type KB4ST02500ILD
Matériau de construction : acier anti-usure HB450 de très forte épaisseur
Capacité utile maximale : 2560 litres
Rotor : arbre plein en acier, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection de graisse
Outils de mélange : socs et racleurs réglables et boulonnés, en acier anti-usure HB500, avec rechargement dur sur les pointes
4 entrées circulaires bridées, fabriquées sur plan client
1 évent de dégazage circulaire bridé
1 bouche de vidange totale à 60° à fermeture à fleur de cuve, avec vérins et centrale hydraulique
2 portes de visite équipées d'un interverrouillage de sécurité
4 choppers latéraux avec outils à calices en acier HB400 avec rechargement dur intégral
1 préleveur d'échantillons pneumatique
Compte-tours côté opposé entraînement de l'arbre principal
2 capteurs de température sur les étanchéités de l'arbre principal
4 capteurs de température sur les étanchéités des choppers latéraux
Entraînement en ligne, séparé, avec accouplement élastique double à broches (pour pilotage par variateur de vitesse), équipé d'un moteur électrique de 55 kW

Principaux avantages

Excellente homogénéité du mélange de tous les ingrédients, produits finis de qualité supérieure

Temps de cycle ultra-courts, notamment grâce au système de vidange totale à 60°

Fiabilité et répétabilité des lots garanties

Haute résistance à l'usure par abrasion sévère

ROI exceptionnel