Mélangeur industriel KCF-8-DH MC² — Mélangeur de remblayage en pâte pour l'industrie minière
Secteur : Mines

Mélangeur de remblayage en pâte pour l'industrie minière

KCF-8-DH

Le cahier des charges

Pour le compte d'un grand client basé à l'étranger et opérant dans le secteur minier, nous avons été missionnés pour fournir une station de mélange continu à socs capable de gérer un débit de 200 tonnes par heure.

La solution doit recevoir des matières fortement hétérogènes, très abrasives et présentant un taux d'humidité élevé. Ces boues et résidus de terre sont mélangés à du ciment en poudre et à de grands volumes d'eau pour former une pâte utilisée pour le remblayage des excavations minières.

La configuration comprend une plateforme passerelle intégrée, conforme aux normes de sécurité et construite sur le dessus de la cuve de mélange, offrant aux opérateurs un accès sécurisé à l'entrée rectangulaire positionnée sur mesure et fabriquée sur plan ainsi qu'à la goulotte de liaison du convoyeur.

De plus, une double bouche de vidange équipée d'un aiguillage est nécessaire pour alimenter plusieurs points d'évacuation, en plus de trois portes de visite. Le système doit également intégrer un torsiomètre de précision inséré dans la ligne de transmission.

La solution MC²

  • Modèle de mélangeur : mélangeur continu type KC4PV08000ILD en configuration KCF-8-DH
  • Matériau de construction : toutes les pièces sont fabriquées en acier de forte épaisseur
  • Blindage interne de la cuve en plaques boulonnées en acier anti-usure HB400, remplaçables individuellement, sur 360° de la surface de la cuve
  • Rotor : arbre plein en acier, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'eau
  • Outils de mélange : socs et racleurs réglables et boulonnés, en acier, avec rechargement dur soudé sur l'intégralité de la surface
  • 1 entrée rectangulaire bridée, fabriquée sur plan client
  • 1 piquage circulaire bridé, tangentiel, pour l'alimentation en eau, fabriqué sur plan client
  • 1 bouche de vidange frontale circulaire bridée, fabriquée sur plan client
  • 1 bouche de vidange carrée, équipée d'une trappe à fermeture à fleur de cuve à commande électropneumatique pour l'évacuation de l'eau de lavage de la cuve
  • 3 portes de visite équipées d'un interverrouillage de sécurité
  • 1 plateforme amovible, complète avec garde-corps, portillon d'accès, échelle d'accès et plinthes boulonnées sur le dessus de la cuve de mélange
  • Entraînement en ligne, arbres parallèles et séparé, avec accouplement élastique double à broches (pour pilotage par variateur de vitesse ou démarreur progressif), équipé d'un moteur électrique de 132 kW aux normes minières et d'un torsiomètre supplémentaire installé entre le réducteur et l'accouplement élastique de la cuve

Principaux avantages

  • Capacité requise garantie
  • Excellente homogénéité du mélange de tous les ingrédients de manière constante pour former une pâte à la consistance idéale pour les chantiers d'abattage
  • Machine pour applications très lourdes, haute résistance à l'abrasion grâce au blindage de la cuve et au rechargement dur des outils – adaptée pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7
  • ROI exceptionnel