Mélangeur industriel RB2RC01700DCD MC² — Production d'additifs chimiques pour l'œnologie
Secteur : Chimie

Production d'additifs chimiques pour l'œnologie

RB2RC01700DCD

Le cahier des charges

Un fabricant de premier plan d'additifs chimiques destinés aux domaines viticoles et à l'industrie œnologique en général nous a contactés pour fournir deux mélangeurs à ruban en inox à intégrer dans leur ligne de production principale.

Ces machines pratiquement identiques doivent traiter des lots allant jusqu'à 2750 litres tout en étant développées pour un nettoyage rapide et fréquent, afin de garantir des produits finis constants et de haute qualité.

La solution MC²

  • Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu à ruban type RB2RC01700DCD
  • Capacité utile maximale : 3000 litres
  • Matériau de construction : auge en U et flasques en inox 304L
  • Rotor : arbre plein en inox 304L, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'air
  • Supports d'extrémité entièrement fabriqués en inox 304L
  • Outils de mélange : 4 rubans concentriques inversés en inox 304L
  • 1 couvercle boulonné
  • 1 couvercle latéral sur charnières avec grille de sécurité, équipé d'une entrée circulaire bridée et d'un évent de dégazage circulaire bridé
  • 1 évent de dégazage circulaire bridé
  • 2 bouches de vidange circulaires bridées équipées de trappes à fermeture à fleur de cuve à commande électropneumatique indépendante
  • 4 portes de visite frontales sur charnières latérales, à ouverture horizontale, équipées d'un interverrouillage de sécurité (2 de chaque côté de l'auge en U)
  • 6 piquages taraudés pour le système de nettoyage de l'auge de mélange
  • Finition de toutes les pièces en contact avec le produit : poli satiné avec Ra ≤ 0.8 µm
  • Entraînement séparé, configuration orthogonale, avec accouplement élastique à broches, équipé d'un moteur électrique de 18.5 kW
  • 1 boîte de jonction électrique en inox 304L
  • 1 armoire de commande, avec automate (PLC), variateur pour le moteur principal, écran tactile couleur et logiciel de pilotage de toutes les opérations (arbre principal, trappes de vidange) avec recettes programmables et gestion des temps/cycles de mélange, intégration de toutes les sécurités, alarmes et arrêts d'urgence, conforme aux exigences de l'Industrie 4.0

Principaux avantages

  • Action de mélange douce, constante et lente, idéale pour les matières fragiles et légères
  • Excellente homogénéité du mélange permettant d'obtenir des formulations de qualité supérieure
  • Fiabilité et répétabilité des lots
  • Faible puissance installée, faible consommation d'énergie
  • Configuration sur mesure selon les besoins du client
  • Opérations de nettoyage simples et rapides grâce à la faible rugosité des surfaces internes, aux portes de visite frontales et à la configuration agroalimentaire
  • ROI exceptionnel