Mélangeur industriel RB3RC00800DCD MC² — Production de bioplastiques
Secteur : Plasturgie

Production de bioplastiques

RB3RC00800DCD

Le cahier des charges

Un grand groupe actif dans la recherche et le développement de bioplastiques nous a missionnés pour fournir une station de mélange complète destinée à l'unité pilote de leur nouveau site de R&D et de production.

Le mélangeur à double ruban concentrique inversé traite des volumes exceptionnellement importants d'eau et de fibres. Il doit être intégré dans l'unité pilote sous la forme d'un système entièrement autonome, monté sur châssis (skid).

La solution MC²

  • Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu à ruban type RB3RC00800DCD
  • Capacité utile maximale : 1100 litres
  • Matériau de construction : auge en U et flasques en inox 316L
  • Rotor : arbre plein en inox 316L, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'air
  • Outils de mélange : 4 rubans concentriques inversés en inox 316L
  • 1 couvercle latéral sur charnières, fabriqué sur plan client, avec grille de sécurité boulonnée et interverrouillage de sécurité (pour les opérations de chargement par chariot élévateur)
  • 1 couvercle boulonné équipé de 2 entrées circulaires bridées, fabriquées sur plan client
  • 2 bouches de vidange circulaires bridées, avec vanne à boisseau sphérique, pour le pompage des formulations liquides après les opérations de mélange
  • Double enveloppe pour utilisation d'eau, d'huile thermique et/ou de vapeur, avec isolation complète de l'auge
  • Finition de toutes les pièces en contact avec le produit : poli miroir avec Ra ≤ 0.4 µm
  • Entraînement séparé, configuration orthogonale, avec accouplement élastique à broches, équipé d'un moteur électrique de 22 kW
  • 1 armoire de commande embarquée, avec automate (PLC), variateur pour le moteur principal, écran tactile couleur et logiciel de pilotage de toutes les opérations (arbre principal, vannes de vidange) avec recettes programmables et gestion des temps/cycles de mélange, intégration de toutes les sécurités, alarmes et arrêts d'urgence, conforme aux exigences de l'Industrie 4.0
  • Châssis support en inox 304L, avec pieds réglables
  • Passerelle d'accès autoportante en inox 304L avec escalier pour permettre l'accès aux couvercles et à la zone de chargement, installée le long du mélangeur

Principaux avantages

  • Excellente homogénéité du mélange permettant d'obtenir des formulations de qualité supérieure
  • Fiabilité et répétabilité des lots
  • Faible puissance installée, faible consommation d'énergie
  • Configuration sur mesure selon les besoins du client, solution tout-en-un (clé en main), flexibilité maximale de configuration pour répondre à toutes les exigences opérationnelles du client
  • ROI exceptionnel