MC²-Industriemischer KB3PC01300DCD – MISCHER FÜR BACKTREIBMITTEL
Branche: Lebensmittelindustrie

MISCHER FÜR BACKTREIBMITTEL

KB3PC01300DCD

Die Herausforderung

Für eine neue Produktionsanlage zur Herstellung hochwertiger Backtriebmittel wurden wir mit der Lieferung eines Edelstahl-Pflugscharmischers mit einem Nutzvolumen von 1.300 Litern pro Charge beauftragt.

Die Maschine musste mit runden Einfüll- und Entlüftungsstutzen, seitlichen Messerköpfen zur Optimierung der Homogenisierung von Mikroingredienzien sowie Injektionslanzen zur Zugabe von Flüssigkeiten und Ölen ausgestattet werden. Aufgrund der Eigenschaften einiger Zutaten musste die Maschine außerdem über eine Konformitätserklärung für ATEX-Zone 20 im Inneren und ATEX-Zone 22 im Außenbereich verfügen.

Die MC²-Lösung

  • Modello Modell des Chargenmischers KB3PC01300DCD
  • Mischtrommel und Endplatten aus Edelstahl AISI 316L
  • Mischwelle aus Edelstahl AISI 316L
  • Pflugscharmischwerkzeuge und Abstreifer aus Edelstahl AISI 316L, direkt an der Mischwelle angeschweißt
  • 2 Stk. runde, geflanschte Einfüllstutzen
  • 1 Stk. runder, geflanschter Entlüftungsstutzen
  • 1 Stk. runder Auslaufstutzen mit bündig mit der Mischtrommel abschließendem Auslaufverschluss und elektropneumatischer Betätigung in ATEX-Ausführung für Zone 22
  • 2 Stk. frontseitige, zu öffnende Inspektionsklappen mit elektrischen Sicherheitsverriegelungen in ATEX-Ausführung für Zone 22
  • 3 Lanzen aus Edelstahl AISI 316L, jeweils mit Zerstäuberdüse zur gleichmäßigen Einbringung von Flüssigkeiten
  • 3 seitliche Messerköpfe aus Edelstahl AISI 316L, geeignet für ATEX-Zone 22
  • Satinierte Innenflächen mit einer Oberflächenrauheit von ≤ 0,8 µm
  • Separater, rechtwinklig angeordneter Antrieb mit elastischer Kupplung und 37-kW-Elektromotor, geeignet für ATEX-Zone 22
  • Maschine gemäß den Anforderungen der ATEX-Klassifizierung II 1/3D Ex h IIIC T135 °C DaDc ausgeführt (Zone 20 innen, Zone 22 außen)

Vorteile

  • Höchste Mischqualität für jede Rezeptur in kürzester Zeit
  • Vollständige Erfüllung der konstruktiven und normativen Anforderungen der Anlage und der Anwendung
  • Einfache Reinigung und Hygienisierung sämtlicher Mischkomponenten
  • Zuverlässige und reproduzierbare Chargenqualität bei konstant höchsten Qualitätsstandards
  • Hervorragende Investitionsrendite