MC²-Industriemischer KC2PF01200DD – HERSTELLUNG VON DÜNGEMITTELN AUS LEBENSMITTELABFÄLLEN
Branche: Düngemittel

HERSTELLUNG VON DÜNGEMITTELN AUS LEBENSMITTELABFÄLLEN

KC2PF01200DD

Die Herausforderung

Ein Kunde wandte sich an MC² mit dem Bedarf, große Mengen an Lebensmittelabfällen zu verarbeiten. Die Herausforderung bestand darin, einen kontinuierlich arbeitenden Mischer bereitzustellen, der bei wechselnder Zusammensetzung der Einsatzstoffe einen Durchsatz von rund 20 m³/h zuverlässig bewältigen kann. Die zu verarbeitenden Materialien weisen eine stark heterogene Zusammensetzung und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Da die Einsatzstoffe unterschiedlichste, häufig deutlich überlagerte und bereits beginnend zersetzte Lebensmittel umfassen, musste der Mischer besonders flexibel ausgelegt werden. Insbesondere waren eine variable Durchsatzleistung und eine an die jeweiligen Materialeigenschaften anpassbare Verweilzeit erforderlich – bei gleichzeitig kontinuierlichem Anlagenbetrieb.

Die MC²-Lösung

  • Modell des kontinuierlich arbeitenden Mischers KC2PF01200DD
  • Mischtrommel und Endplatten aus Kohlenstoffstahl
  • Aus dem Vollen gefertigter Rotor aus Kohlenstoffstahl
  • Pflugschar-Mischwerkzeuge und Abstreifer aus HB450-Verschleißstahl
  • 1 Stk. kundenspezifisch ausgeführte, rechteckige Einfüllöffnung mit Flansch
  • 1 Stk. runde Entlüftungsöffnung
  • 1 Stk. frontseitige Auslassöffnung mit stufenloser manueller Durchsatzregelung über ein Handrad
  • 2 Stk. frontseitige, zu öffnende Inspektionsklappen mit elektrischer Sicherheitsverriegelung
  • 3 Stk. Anschlussvorbereitungen für seitliche Mischer
  • 1 Stk. Pneumatikpanel zur Verteilung der Druckluft an die Verbraucher
  • Direkt angeflanschter Antrieb mit 18,5-kW-Elektromotor

Vorteile

  • Zuverlässige Durchsatzleistung: Sicherstellung der geforderten Verarbeitungskapazität von rund 20 m³/h
  • Hohe Homogenisierungsqualität: Gleichmäßige Durchmischung auch bei stark variierenden Materialeigenschaften
  • Maximale Flexibilität im kontinuierlichen Betrieb: Anpassung der Verweilzeit an die Zusammensetzung der Einsatzstoffe und die gewünschten Prozessergebnisse
  • Kompakte Bauweise: Geringer Platzbedarf und einfache Integration in die bestehende Anlage
  • Hervorragende Investitionsrendite: Wirtschaftliche Verarbeitung großer Mengen heterogener Lebensmittelabfälle