Mélangeur industriel KBR3PC01700DCD MC² — Production de prémélanges de poudres à lever de haute qualité
Secteur : Agroalimentaire

Production de prémélanges de poudres à lever de haute qualité

KBR3PC01700DCD

Le cahier des charges

Pour une nouvelle usine produisant des agents levants de qualité supérieure, nous avons été sollicités pour fournir un mélangeur/réacteur à socs discontinu en inox d'une capacité utile de 1700 litres par lot.

L'unité doit être équipée d'entrées circulaires et d'évents de dégazage, de choppers latéraux pour maximiser l'homogénéisation des micro-ingrédients, et de cannes d'injection pour l'apport de liquides et d'huiles.

De plus, certaines recettes exigent une double enveloppe pour le chauffage du produit ainsi qu'une construction capable de résister à une pression négative absolue.

Enfin, en raison des caractéristiques de certains ingrédients, le mélangeur exigeait une certification de conformité totale pour les zones à risque d'explosion ATEX Zone 20 (interne) et Zone 22 (externe).

La solution MC²

  • Modèle de mélangeur : mélangeur discontinu type KBR3PC01700DCD
  • Matériau de construction : toutes les pièces sont fabriquées en inox 316L de forte épaisseur, renforcées pour résister jusqu'à -0.9 Barg
  • Capacité utile maximale : 1740 litres
  • Rotor : arbre plein en inox 316L, avec étanchéité de l'arbre rotor par presse-étoupe avec injection d'air
  • Outils de mélange : socs et racleurs en inox 316L directement soudés sur l'arbre
  • 2 entrées circulaires bridées
  • 1 évent de dégazage circulaire bridé
  • 1 bouche de vidange circulaire bridée équipée d'une trappe à fermeture à fleur de cuve à commande électropneumatique
  • 2 portes de visite équipées d'un interverrouillage de sécurité
  • 3 choppers latéraux avec outils à couteaux en inox 316L, moteur électrique de 5.5 kW (1450 tr/min)
  • 3 cannes d'injection réglables en inox 316L, équipées de buses de pulvérisation
  • Finition de toutes les pièces en contact avec le produit : poli satiné avec Ra ≤ 0.8 µm
  • Double enveloppe en inox 304L pour utilisation d'eau ou d'huile thermique, équipée d'une sonde de température PT100 et d'une isolation complète de la cuve
  • Entraînement séparé, configuration orthogonale, avec accouplement élastique à broches, équipé d'un moteur électrique de 45 kW
  • Mélangeur construit conformément à la réglementation ATEX II 1/3D Ex h IIIC T135°C DaDc

Principaux avantages

  • Excellente homogénéité du mélange de tous les ingrédients
  • Temps de cycle ultra-courts
  • Fiabilité et répétabilité des lots garanties
  • Opérations de nettoyage simples et rapides
  • ROI exceptionnel